GB/ T9711. 2 及API Spec 5L規範均（jun1）對無縫管磁損給出了明確規定，因而把握無（wú）縫管去磁方式是非常必要的（de）。無縫管的溝通去磁方法是什麽現階（jiē）段最常（cháng）見方式。無縫管去磁方式 無縫管溝通交流去磁工藝設計流（liú）程圖 1、用電磁線圈繞在無縫鋼管外麵，給電磁線圈通上交流電源，漸漸地減少交流電流的電流量，直至降低到零。去磁結論:沒有改變無縫管的工藝性能，可是，一旦再度碰到另加電磁場，無縫管也（yě）會（huì）被被（bèi）磁化。2、根（gēn）據熱處（chù）理方法，可以較為徹底地去磁，可是，去磁後，無縫管的（de）強度和剛度會有（yǒu）所改變，未來（lái）再遇（yù）見另（lìng）加電磁場時，另加電磁場恢複（fù）後，無（wú）縫鋼（gāng）管可能基本沒有磁損。3、熱處理工藝工藝，無非就是:無氧運動加溫到一定的環境（jìng）溫度，隨後，用72鍾頭漸漸地減溫到常溫（wēn）下。無縫管造成電磁場的主（zhǔ）要原因 在焊接接頭中,內焊選用直（zhí）流電焊接方法,內焊大線與焊針位置因高電壓,造成較磁場,無縫鋼管管身在這個磁場作用下,磁矩取得（dé）或趨於得到與外磁場同樣的方向排（pái）序。當電焊焊接完畢,電磁場逐漸減小（xiǎo）直到消退時（shí）,因（yīn）渦流損耗狀況（kuàng）,在管身上會有剩（shèng）下磁通密度存有,這是我們通常說的磁損狀況。無縫管電磁場的危害性 磁損的出現,使圖像複原器的離子束方（fāng）位偏移,X 光工業電視係統軟件圖象造成“S”型扭曲變形，危害出氣孔、焊瘤等自然缺點,尤其是未焊透、裂痕（hén）等條狀當然缺陷（xiàn）的診斷率。伴隨著管線鋼級的提升及X 光電視係統（tǒng）圖像複原器的換型,磁損產生的影響（xiǎng）尤為明顯。磁損的（de）出現,在管道環焊連（lián）接時,也會產生偏弧狀況,危害焊縫（féng）質量。磁損（sǔn）的出現（xiàn）嚴重影響到工程質（zhì）量
