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45#無縫鋼（gāng）管的熱處理工藝操作流程（chéng）

發布時間：2021/7/8 11:46:05　點擊次數：989次

  得知45#無縫管在（zài）實施熱處理方法操作步驟中，有這麽一項與眾不同的操作過程，就（jiù）是去應力退火處理（lǐ），它是一種怎（zěn）樣操作（zuò）流程呢?下麵大家一起（qǐ）來了解一下。45#無縫管的去應力退火是為了更好的獲得合（hé）金成分板材上劃分勻稱著細、小（xiǎo）、勻、圓圓的珠光體細顆粒物的中介機構，為以（yǐ）後的冷拔及最後淬熱處（chù）理（lǐ）作組（zǔ）織準備充分。傳統的去應力（lì）退火製作工藝要在（zài）稍高（gāo）於Ac1的溫度(如GCr15為780～810℃)保溫隔熱後隨爐緩慢致冷（lěng）(25℃/h)至650℃以下發布風冷。該製作工藝熱處理方法時間久(20h之上)，且熱處理後珠光體的細顆粒物不均勻，危害（hài）以後的冷拔及最後淬熱處理機（jī）構及特點。之後，根（gēn）據超低溫奧氏體的改變特點，設計開發等溫過（guò）程去應力退火製作工藝：在（zài）升溫後快冷至Ar1以下某一環境溫度內(690～720℃)進（jìn）行等溫過程，在（zài）等溫（wēn）過（guò）程內進行奧氏體向合金成分和珠光體的（de）改變，轉變進行後可以立即發布風冷。45#無縫管該製作工藝的優勢在於節省熱處理方法時間(所有製作（zuò）工藝約12～18h),處理後45#無縫管機構中珠光（guāng）體微小均勻。另一種節省成本的生產工藝是不斷去應力退火：第一（yī）次升溫到810℃後致冷至650℃，再升溫到790℃後致冷到650℃發布風冷。該製作工藝雖可節省一定的時（shí）間，但製作工藝操作過程（chéng）較複雜。整體來看，這一比較複雜的去應力退火製（zhì）作工藝對45#無縫管的綜合性可以獲得更強大的發展趨（qū）向，並且在處理（lǐ）時（shí）間上較短，提高 了生產效率。
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