無縫管要用釘子或實芯管（guǎn）柸經破（pò）孔做成毛管，隨後經熱紮，冷紮或冷撥做成。無縫管在（zài）國無縫鋼管業方麵具有重（chóng）要的位置。據統計，國目前無縫管（guǎn）製造業企業約240好幾家，無縫管組約250好幾套，年產能力約450多萬（wàn）噸，一般主要用（yòng）途管190萬（wàn）噸級，占54%管具76萬噸級，占5.7%金屬壓（yā）塊機、精（jīng）密（mì）鋼管15萬噸級，占4.3%不鏽管（guǎn）、軸承（chéng）管、車輛館共5萬（wàn）噸級，占1.4%。冷軋無（wú）縫管（guǎn）的原（yuán）材料是圓柸，圓鋼管需要經過自動切割（gē）機的激光切割生產加工生長發育度約為1米，並且經過輸送帶送至溶（róng）爐內加溫。剛呸送往溶爐內加（jiā）溫，環境溫（wēn）度約（yuē）為1200℃。能源為氡（dōng）氣。爐膛（táng）內溫控是關鍵的難題。圓鋼管公布後需要（yào）經過工（gōng）作壓力切割機開展穿（chuān）孔，一般較比較常見的切割機是錐型切割機，這個切割機生產製造高效率，產品品質好，破孔擴徑量多，可著多種多樣鋼材牌號。破孔後，圓鋼管就多次被三輥斜軋、熱軋或壓擠。壓擠後（hòu）應經脫管口（kǒu）模，定徑機根據錐形（xíng）鑽頭快速鑽進，產生無縫鋼管。鋼管內徑由定徑（jìng）機麻花鑽的直（zhí）徑長短來決定。無縫鋼管經口模後，加（jiā）入閉式冷卻塔中，根據噴（pēn）水冷卻，無縫鋼管經冷後，都要被校直。無縫鋼管經校直後由輸送帶（dài）輸送到（dào）金屬探傷（shāng）機進行（háng）內部結構探傷檢測。若無縫鋼管內部結構（gòu）有裂痕，汽泡等諸多問題，要被檢測出（chū），無縫鋼管質量檢驗之後還要根據嚴格（gé）手工製作選擇。不鏽鋼管（guǎn）質量（liàng）檢（jiǎn）驗後，用漆料塗上序號、規格型號‘生產日期等，由塔吊吊入廠庫中
