實際上，冷拔構造（zào）的無縫（féng）管（guǎn）在生產過程中，其的核心技術主要包含在四個方麵，分別是：高頻焊機技術性、成（chéng）型技術、切割技術及其迅速換輥係統等。要記住，這種工（gōng）藝會直接影響所製造（zào）的冷拔構造無縫管產品品質和（hé）生產率。下麵我們就一起來了解下主（zhǔ）要（yào）內容。最先，大家一起來了（le）解下有關無縫管生產製造中（zhōng）的（de）重要技（jì）術性之（zhī）一——成型技術（shù）方麵的知識。從這類冷拉型鋼的生（shēng）產工（gōng）藝去分析得話，就會發現，在海外生產中（zhōng）通常是選（xuǎn）用（yòng）圓變方加（jiā）工工藝。相比而言，這類加工（gōng）工藝的（de）優（yōu）勢取決（jué）於製成（chéng）品無縫鋼管（guǎn）剩餘應（yīng）力小、角部圓弧半徑小，但是，其的主要缺點耗能比較高，並且（qiě）成本相對高，表層質量（liàng）不（bú）是太好。那樣，第二個核心技術——高（gāo）頻焊機技術性又主要表現怎麽樣呢?這些技術（shù）性還能夠分為二種，即感應焊和接觸焊。相比而（ér）言，後麵（miàn）一種比前者高效率高些，可高於50%上下。但是（shì）其的主要缺點（diǎn）經常需（xū）要拆換斷路器，並且規定管件成形好，不然（rán）易打（dǎ）火花。更嚴重時，時間久了之後無縫管還有可能出現浸蝕問題。下麵，咱們就來了（le）解一下第三個核心技（jì）術方麵的知識，即切（qiē）割技術。大家都知道，冷拔無縫管在口模後還要根據（jù）實際情況去進行激光切割。傳統式所采用的激（jī）光切割方式就是用圓盤鋸，而目前改（gǎi）成了較為前沿的切割技術，不但降低了毛（máo）邊問題，並且也會減少噪聲。最後一個較（jiào）為重要的專業技（jì）術（shù）稱為迅速換輥技（jì）術性。傳統式上再加工時（shí），要進行（háng） 一次（cì）成（chéng）條線大換輥，需要投入大量時間。而現在改成了迅速換輥技術性，可以（yǐ）在90多分鍾進行拆換種類所需要（yào）的熱軋帶鋼拆換（huàn）工作中，大大提高了工（gōng）作效能，並且也確（què）保了無縫管新產（chǎn）品的生產（chǎn）製（zhì）造（zào）精密度。
