無縫管擴徑是一種運用液壓機或機械方式從無縫鋼管內腔變速使無縫鋼（gāng）管順（shùn）著軸向往（wǎng）外擴脹成形的（de）工作壓力製作工藝。機械方式比液壓機方法，機器設備簡易且（qiě）成本更低，當今世界最先進幾個小口徑無縫管製管道擴徑工藝流程也被選用，其工序為： 機械設備擴徑運（yùn）用擴徑機端部分瓣的弧形塊（kuài）沿軸（zhóu）向擴大，使管料沿長短方位以步進電機方法，按段完成全長度（dù）塑性形變的一個過程。分成5個步（bù）驟 1、基本整圓環節。扇型塊開啟直至全部扇型塊都接觸到了無縫鋼管內腔，這時步幅範圍之內無縫鋼管內圓鋼管中各點半徑（jìng）大小都近乎一致，無縫鋼管獲得基（jī）本整圓。2、為名（míng）公稱直徑（jìng）環節。扇（shàn）型塊過去段（duàn）部位逐（zhú）漸減少相對速（sù）度，直至（zhì）到達規定部（bù）位，這裏是質量標準的製成品管中圓上部位。3、彈複賠償環節（jiē）。扇型塊在2時期的部位逐漸進一步將低速（sù）率，直至到達規定部位，這（zhè）裏是工藝技術標準的彈複前無縫鋼管（guǎn）內圓上部（bù）位。4、試壓平穩（wěn）環節。扇型塊在彈（dàn）複前無縫鋼管內圓上部（bù）位一段時間維持沒動（dòng），這也是設備及擴徑工藝標準（zhǔn）的試壓（yā）平穩環節。5、卸壓重（chóng）歸環節（jiē）。扇型塊從彈複前無縫鋼管內圓（yuán）上部位逐漸快速收縮，直至（zhì）到達原始擴徑位置，這也是擴徑工藝（yì）標準的弧（hú）形塊最少收攏孔徑。 在（zài）實際應用中，加工工藝簡單化中，2、3過程能夠合拚簡單化（huà），這會對無縫鋼管的擴徑品質沒影響。
