（GB/T14975-2002）是廣泛運用於化工廠、原油、紡織工業、診療、食品類、機械設（shè）備等行業（yè）的抗腐蝕管（guǎn）路和零部件及零件不（bú）鏽鋼製作而成的熱紮（擠（jǐ）、擴（kuò））和冷拉（lā）（軋）。熱處理工藝 強烈推薦熱處理溫度（dù）：淬火850，熱處理840，淬火600. 45號鋼為 高品質（zhì）炭素構造建築用鋼 ,強度不太高易削生產加工,磨具中（zhōng）常會拿來做模版,梢子（zǐ）,定位（wèi）銷等,但須熱處理工藝 。 1. 45號鋼淬火之後沒有淬火（huǒ）以前，強度超過HRC55（最多可達HRC62）為達標（biāo）。 實（shí）踐應用最高的強度為HRC55（感應淬火HRC58）。 2. 45號鋼不必選用滲碳淬火（huǒ）的熱處理方（fāng）法。 調質（zhì）熱處理後零件具有較好的綜合性物理性能，廣泛用於（yú）各種各樣極為重（chóng）要的構造零件，尤其（qí）是那（nà）些在交替變（biàn）化負載下的工作（zuò）曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及軸等。但表麵硬度比較低，不耐磨損（sǔn）。可以用熱處理＋感應淬火提升零件表（biǎo）麵硬度。 滲碳處理一般用於表層耐磨損、芯部抗衝擊的輕載零件，其抗磨性比熱（rè）處理＋感（gǎn）應淬火高（gāo）。其表層碳含量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（情況下選（xuǎn）用0.35％）。 經熱處理工藝後，表層會獲得非常高的強度（HRC58－－62），芯部強度低，抗衝擊。 怎麽樣用45號鋼滲氮，熱（rè）處理後（hòu）芯部會有脆硬的奧氏體，喪失滲碳處理的優勢。如今選用滲碳工（gōng）藝的原材料（liào），碳含量並不是很高，到0.30％芯部抗（kàng）壓（yā）強度早已（yǐ）可達到非常高，應用中不常見。0.35％從未見過案例，隻能在教材內有詳細介紹。可以采取熱處理＋高頻率（lǜ）感應淬（cuì）火（huǒ）工藝，耐磨性能（néng）較滲氮略差。 GB/T699-1999標準（zhǔn）的45鋼強烈推薦熱處（chù）理工藝規章製度為850℃淬火、840℃熱（rè）處理、600℃淬火，實（shí）現的特性為（wéi）抗拉強度≥355MPa GB/T699-1999標準45鋼抗壓強度為600MPa，抗（kàng）拉強度為355MPa，延（yán）伸率為16％，斷（duàn）麵收縮（suō）率為40％，衝（chōng）擊功為39J
